ラミネートマシンの増加と増加

複合部品はゴムローラで構成されています。 乾燥したバインダーはその流動性能を失うが、まだクリープ特性を有する。 クリープ性能は温度の上昇とともに増加し、外力の増加とともに増加するので、バインダーをさらに活性化するだけでなく、接着剤をさらに水平にするために、特定の温度および圧力を提供する複合システムにおいて、薄膜欠陥の接着剤をさらに除去する。 従って、複合ロールの温度及び圧力は、品質に影響を及ぼすことなく、できるだけ高い。

コンポジット部品構造がコンポジット製品の品質に及ぼす影響

2ロール構造では、複合圧力はゴムローラの2つの端部であり、次いで複合スチールロールに至る。 圧力は非常に大きく、複雑な圧力の両端にベビーベッドを形成し、ひどいひずみを生じさせます。 3ロール構造では、複合圧力は背圧ローラー（スチールローラー）をコット​​ンに、次に複合ローラーに通す。 背圧ローラーの変形が非常に小さいので、ローラーの背圧も均一であるとみなすことができるので、ラミネートマシンのコットンは複合ローラー圧に均一である。 したがって、3ロール構造は2ロール構造よりも妥当である。

B、ハードラバーローラーとコンポジットローラープレゼンテーションラインコンタクト、ソフトベビーベッドとコンポジットロールサーフェスコンタクト、硬質コットスコンタクトライン幅よりも柔らかいベビーベッド、コンポジットの圧力低下の単位面積をもたらし、 加えて、ゴムのクリープによる軟質のコットンは、複合フィルムの変形をもたらす。 特に複合Al箔では、製品スクラップにつながる可能性があります。

C、複合角および複合膜の製造品質

いわゆる複合角度は、第1の基材と第2の基材が複合ローラβに入るときの第1の基材と第2の基材との間の角度である。 角が大きすぎるので、角ベータはあまりにも大きくすべきではないので、非常に厚い空気層に取り付けられた多数の静電を有する第1の基板と第2の基板の2つの高速動作、前の空気層コンパウンドローラーに入ることは非常に少なく、積層機は圧縮点を通過して複合膜に入り、複合フィルムでは小さな泡を形成したり、複合フィルムの透明性に影響を与えたりする。 また、複合角βが大きすぎると、第1基材または第2基材が複合ローラまたは複合ロールの角度を大きくする。第1基材または第2基材が複合ローラまたは複合材に滞在する時間第1の基材および第2の基材が一定の張力を有する場合、この時点で第1の基材または第2の基材は必然的に伸長されるその結果、複合フィルムのサイズが変化する。

D.複合ロールの表面仕上げ

複合ロールは複合フィルムの成形型でなければならないので、その表面仕上げ、平坦度および清浄度は複合フィルムに大きな直接的影響を与える。 積層機複合ロールに異物が現れた場合、複合膜に異物の痕が定期的に現れます。

E、コンポジットローラー加熱モード：

以下はいくつかの複合ローラの加熱モードです：

（1）、簡単な構造、加熱高速、ラミネートマシンの温度は不均一で、温度は冷却が速く実行した後、安定していません。

（2）、構造はわずかに複雑で、ゆっくりと暖かく、温度はより均等であり、温度は不安定（停止時間）で油漏れしやすい。

（3）、複雑な構造、ゆっくりと加熱、温度均一性、一定温度、オイル漏れなし。 循環油を加熱するために広く使用されています。