ラミネートマシンはより高い

二重無溶剤ラミネート装置は、2つのロールまたはコアチューブをアンワインダー（またはリール）に同時に取り付け、ノンストップの交換を可能にする無溶剤複合機です。 私の会社は数年の技術的準備、特に多数のユーザーとの深いコミュニケーションを通じ、2013年初めに国内初のSLF100OATデュプレックスデュプレックスデュプレックスデュプレックス無溶媒複合機を発売しました。

単一ステーション無溶剤複合機と比較して、積層機の二重両面無溶剤複合機には次の利点があります。

（1）高効率。 通常の状況では、溶剤のない複合機は、乾燥複雑なマシンよりも約2〜3倍高い300〜600m / minの動作速度を安定させます。 しかし、ボリュームの交換をシャットダウンする必要があるため、効果的な作業時間が大幅に削減され、ラミネートマシンは機器の実際の利用を減らしました。 二重の無溶剤ラミネートマシンは大幅に生産効率を大幅に向上させ、速度とダウンタイムを変更する時間を短縮することができます、一般的な出力は70％以上にすることができます。

（2）動作強度を著しく低下させる。 ラミネート装置ロールとコアチューブを頻繁に交換する必要があります。 巻き戻しまたは巻き戻しユニットは平均15〜30分毎に交換され、各シフトの給油回数は10回にもなります。これは人体の体力ですが、ある程度の緊張も伴います。無溶剤複合生産と製品品質の進歩に影響を与えることになる機械。 ボリュームの利点を止めることなく、デュアルポジションの無溶剤複合機は、これを避けるための良い方法です。

（3）生産安定性を向上させる。 二重無溶剤ラミネート機は、ダウンタイム、装置の張力制御、接着剤の粘度の一貫性などを大幅に低減し、生産安定性を大幅に改善します。

しかし、長期間の要求、装置の張力制御のためのより高い要求、ラミネート機械、および低い初期粘度を有する無溶媒複合製品に存在する可能性のある不合格率の増加のために、二重無溶媒ラミネート機械にはいくつかの潜在的な欠点があるよりマイナスの影響を与えます。 ラミネートマシンさらに、デュプレックスステーションの無溶剤複合マシンは、シングルステーション無溶剤複合マシンのコストよりも大幅に高いです。 溶剤ラミネータは、アルミニウム箔リールと通常のリールとを備えている。 通常の状況では、フォイル箔リールの経路が短いですが、スムーズなガイドローラー（薄くて薄いアルミ箔が脆く、伸びにくいため滑らかなガイドローラーを使用すると効果的に摩擦と素材のしわを減らすことができます）マイクロ変位 "テンションコントロール。 ラミネートマシンパスの一般的な巻線ラックは長く、 "フローティングローラー"タイプの張力制御を使用して溝ガイドローラーを使用しています。

アルミニウム箔リールラックを使用する場合、複合プロセスは作業状態の1つのリール、すなわち非作動状態の通常のリールに過ぎない。 陰と陽のフィルムの複合プロセス、同時に2つのフィルムのためにマシンをラミネート、同時に時間の作業で2つの巻き取りラックが必要です、それに応じてマシンをラミネート、作業状態で張力制御システムの2つのセットが必要です。