比較的簡単なラミネート マシン

無溶剤型化合物の機器は 2 つの部分の主体: 無溶剤型複合機 (メイン エンジン)、混合機。無溶剤型複合機は、主に巻き戻し、張力制御、コーティング、複合と巻線の操作を完了します。接着剤の物質移動用ラミネート マシン A 特別な装置。

(1) 無溶剤型複合材料の低初期粘度のため基板の張力制御はより高いので、無溶剤型化合物のプロセスは可能な限り短く。短い材料、張力制御精度シングル ステーション モデルの使用、簡単に保証、ラミネート マシン低いスクラップおよび他の利点。

(2) 無溶剤型接着剤は、開会時間乾燥複合高温乾燥システム (簡単に過熱して変形基板の乾燥につながるダウンタイム) を必要としないのでシングル ステーション無溶剤型複合材料の使用マシンは、ボリュームの交換を達成するために停止操作をすることができます。

(3) シングル ステーション無溶剤型複合機は比較的製造が簡単、コストが低い。また、シングル ステーション無溶剤型複合機コンパクトな構造、小さなフット プリントは、通常の状況では、1 つの人の操作を実現できます。現時点で上がり続けて労働、ラミネート マシン シングル ステーション無溶剤複雑な機械は小さな魅力を持っています。

(1) 高効率。通常、無溶剤型複合機は 300 に 600 m/分、乾燥のラミネート機の約 2 〜 3 倍以上の安定した動作速度です。効果的な作業時間を大幅に削減するので、ボリュームの交換をシャット ダウンする必要があるのため、マシンをラミネート、機器の実際の使用率は減少します。一方、二重ステーション無溶剤型複合機は、一般的な出力を 70% 以上にすることができます速度と生産効率が大幅に向上、ダウンタイム ボリュームの交換を大幅に削減できます。

(2) 動作の強度を減らします。単一位置無溶剤型ラミネート マシンには、ロールとコアのチューブの交換の頻度が必要です。巻き戻しまたは巻き戻し単位は平均で 15 ~ 30 分間隔を置き換えられます。各シフトの数倍までであります。ラミネート マシン要員の体力、しかし、また無溶剤型複合生産と製品品質の進行状況に影響を与えるにバインドされている緊張性を伴います。交換の利点を停止することがなくデュアル ポジション無溶剤型複合機は、これを避けるために良い方法をすることができます。

(3) 生産の安定性を改善します。デュアル ポジション無溶剤型複合機大幅ダウンタイム、機器張力制御条件、接着剤の粘度の一貫性、生産安定性が大幅に向上、ラミネート マシン等が強化されました。

長い材料の要件、機器張力制御、ラミネート マシンが拒否率の対応する増加に高い要件のため二重の無溶剤型ラミネート マシンにいくつかの潜在的な欠点もあります。悪影響を受ける低初期粘度無溶剤型複合製品で発生します。さらに、二重の無溶剤型複合機のコストは、単一ステーションの無溶剤型複合機より有意に高いもです。