ラミネートマシンフロー性能
May 31, 2017
複合部品はゴムローラで構成されています。 乾燥したバインダーは、その流動性能、ラミネート機械を失うが、依然としてクリープ特性を有する。 ラミネート機械クリープ性能は温度の上昇と共に増加し、外力の増加と共に増加するので、バインダーをさらに活性化するだけでなく、接着剤をさらに製造するために、特定の温度および圧力を提供する複合システムにおいてさらに、薄膜欠陥の接着剤を除去する。 したがって、複合ロールの温度および圧力は、品質に影響を与えることなく、できるだけ高い。
コンポジット部品構造がコンポジット製品の品質に及ぼす影響
2ロール構造のラミネーティングマシンでは、複合圧力はゴムローラーの2つの端部であり、次に複合スチールロールになります。 圧力は非常に大きく、複雑な圧力の両末端にベビーベッドを形成し、ひどいひずみを生じる。 3ロール構造では、複合圧力は、背圧ローラー（スチールローラー）をコットンに、次に複合ローラーに通す。 背圧ローラーの変形は非常に小さいので、ローラーの背圧も均一であるため、ラミネートマシンは0と見なすことができる。複合ローラー圧に対するベットは均一である。 したがって、3本ロール構造は2本ロール構造よりも妥当である。
B、硬質ゴムローラと複合ローラプレゼンテーションライン接触、軟質コットと複合ロール表面接触、ハードコット接触線幅よりも柔らかいコットン、複合圧力低下の単位面積をもたらし、接着剤に2度の平準化に影響する。 加えて、ラミネートマシン軟質コットンはゴムの這い上がりにより、複合フィルムが変形します。 特に複合Al箔では、製品スクラップにつながる可能性があります。
C、複合角および複合膜の製造品質
いわゆる複合角度は、第1の基材と第2の基材が複合ローラβに入るときの第1の基材と第2の基材との間の角度である。 角度が大きすぎるので、角ベータはあまりにも大きくすべきではないので、非常に厚い空気層に付着した多数の静電を有する第1の基板と第2の基板の2つの高速動作、前の空気層コンパウンドローラーに入ることは非常に少量であり、圧縮点を通過して複合膜中に容易に入り込み、複合フィルムのラミネートマシンは小さな泡を形成するか、または複合フィルムの透明性に影響を与える。 また、複合角βが大きすぎると、第1基材または第2基材が複合ローラまたは複合ロールの角度を大きくする。第1基材または第2基材が複合ローラまたは複合材に滞在する時間複合ローラまたは複合加圧ローラの温度が非常に高い場合には、第1の基材および第2の基材が一定の張力を有し、このとき、第1の基材または第2の基材は必然的により長く延伸され、複合フィルムのサイズをもたらす機械が変化する。
D.複合ロールの表面仕上げ
複合ロールは複合フィルムの成形型でなければならないため、その表面仕上げ、平坦度および清浄度は複合フィルムに大きな直接的影響を与える。 複合ロールに異物が現れた場合、複合膜に異物の痕が定期的に現れます。
E、コンポジットローラー加熱モード：
以下はいくつかの複合ローラの加熱モードです：
（1）、簡単な構造、急速加熱、温度が不均一、温度が安定していない、急速に冷却を実行した後。
（2）、構造はわずかに複雑で、ゆっくりと暖かく、温度はより均等であり、温度は不安定であり（停止時間）、油漏れしやすい。
（3）、複雑な構造、ゆっくりと加熱、温度均一性、一定温度、オイル漏れなし。 循環油を加熱するために広く使用されています。