ラミネート マシンのコンパクトな構造

無溶剤型複合機器は無溶剤型複合マシン (ホスト) 主に構成され、機 2 つの部品を混合、無溶剤型複合機は主に巻き戻し、ラミネート機械張力の制御コーティング、ラミネート、巻き戻しを完了ホスト定量移送接着特別なデバイスには、混合機、操業です。

(1) 無溶剤型複合材料の低初期粘度のため基板の張力制御の需要が高い、だから短い無溶剤型配合過程で材料のパスが良い。1 駅のモデルの使用は短い、張力制御精度は簡単に保証、低不良率および他の利点。

(2) 無溶剤型接着剤は特定の開始の時間があるのでラミネート マシンと行う必要があります乾燥複合高温乾燥システム (ダウンタイムは基板が過熱・変形の乾燥を引き起こしやすい)、単一ステーションの使用無溶剤型複合機は、ボリュームの操作を達成するためにシャット ダウン状態にすることができます。

(3) シングル ステーション無溶剤型複合機は比較的製造が簡単、安価です。また、無溶剤型複合機の単一のステーション、コンパクトな構造と小さなフット プリント、ラミネート マシンを通常の状況で一人で運営することができます。現時点では人件費が上昇し続けている場合、単一ステーション無溶剤型複合機は小さな魅力があります。

(1) 高効率。通常、無溶剤型複合機の安定した作業速度は 300 ~ 600 m/分、約 $number 回乾式複合機よりも高いです。しかし、ダウンタイム素材のボリュームを交換するために必要な効果的な作業時間は大幅割引、ラミネート機械装置の実際の利用率が減少します。デュアル駅無溶剤型複合機の昇降速度やダウンタイムのボリュームの交換を大幅に削減、生産効率の大幅向上、一般的な出力が 70% 以上にすることができます。

(2) 明らかに操作量を削減します。音量を変更し、コア管頻繁、ロールまたは巻き取りユニット平均 15 ~ 30 分ごと、最大ボリューム数を交換する各シフトのダウンタイムを交換する単一ステーション無溶剤型複合機の必要性を何十回も、フィルム貼合機これ非常にオペレーターの体力を消費するが、緊張度も同行、この必然的にしない無溶剤型複合生産と製品の品質の進捗に影響が。継続的に機械のボリュームを交換する 2 つのポジション無溶剤型複合機利点をも回避できます。

(3) 生産の安定性を向上させます。ダブル ステーション無溶剤型複合機が、ダウンタイムを大幅に削減、機器張力制御状態、接着剤の粘度一貫性および他の面が改善されて、生産安定性が大幅に向上します。

ただし、デュアル駅無溶剤型複合機もいくつかの潜在的な欠点があります、フィード長いのための機器張力制御の要件が高く、ラミネート機械スクラップ率がそれに対応して増加は初期無溶剤型複合製品の粘度は、多くの副作用があります。さらに、デュアル駅無溶剤型複合機コストは単一ステーション無溶剤型複合機に比べて有意に高かった。